Ceylan kiremit İrmiği ve Kiremit tozu olarak Türkiye’nin birçok spor tesisleri, tenis sahaları, yürüyüş yolları, atletizm pistleri, tarihi eser restorasyonu ve peyzaj mimarisinde oldukça geniş referanslara sahip olmakla beraber, isteğe özel kalibrasyonda üretim gerçekleştirilerek sizlere sunulmaktadır.
Türkiye’nin birçok spor tesisleri, tenis sahaları, yürüyüş yolları, atletizm pistleri, tarihi eser restorasyonu ve peyzaj mimarisinde kiremit tozu ve kiremit irmiği ihtiyacı duyulan ilve ilçelere nakiliye aşaması profersyonel ekiplerimiz tarafından yapılır.
Kiremit irmiği, Kiremit Tozu, Şamot, Minarelli kum, Akvaryum kumu gibi tüm ürünlerimiz son teknoloji otomasyonlu makinalar ile tesislerimizde üretilmektedir. Ürettiğimiz ürünler ceylankiremit tugla pazarlama tarafından kalite yönetimine göre üretilir.
İçeriğinde kömür tozu, toprak, taş vb. yabancı madde bulunmamaktadır. Bu nedenle sağlıklıdır. Ekonomiktir bakım gerektirmez. Hijyeniktir, mikrop barındırmaz. Vücuttaki elektriği boşaltır, yorgunluğu önler.Spor, koşu ya da yürüyüş yapılan zeminin ayak sağlığını koruması beldeki disk kayma riskini ve zeminden kaynaklanan vücut yorgunluğunu önlemesi gerekir. Kiremit tozundan yapılmış yüzeyler, optimum esneme yaparak bu tahribatı önler.Ayrıca elektrik geçirmeyen yalıtkan sentetik zeminlerin vücutta elektrik biriktirdiği ve sporcunun kalbini tehlikeli biçimde zorladığı klinik araştırmalar sonucu tespit edilmiştir. Aktivite esnasında düşmelere bağlı kırık, çıkık, burkulma gibi yaralanmalar kiremit tozu ile yapılmış sahalarda görülmez
|
|
|
|
|
Kiremit Tozu ve İrmigi Kullanımı: Kiremit irmiği 4-7 mm arası kalınlıkta bir tozdur. 1 metreküpü yaklaşık 1100 - 1150 kg. gelmektedir. Kiremit tozu ve irmiği, sadece kiremitten yapılmaktadır. Tuğla, toz ve kırığı yoktur. İçeriğinde kömür tozu, toprak, taş vb. yabancı madde bulunmamaktadır. Bu nedenle sağlıklıdır. Ekonomiktir bakım gerektirmez. Hijyeniktir, mikrop barındırmaz. Vücuttaki elektriği boşaltır, yorgunluğu önler. Spor, koşu ya da yürüyüş yapılan zeminin ayak sağlığını koruması beldeki disk kayma riskini ve zeminden kaynaklanan vücut yorgunluğunu önlemesi gerekir. Kiremit tozundan yapılmış yüzeyler, optimum esneme yaparak bu tahribatı önler. Ayrıca elektrik geçirmeyen yalıtkan sentetik zeminlerin vücutta elektrik biriktirdiği ve sporcunun kalbini tehlikeli biçimde zorladığı klinik araştırmalar sonucu tespit edilmiştir. Aktivite esnasında düşmelere bağlı kırık, çıkık, burkulma gibi yaralanmalar kiremit tozu ile yapılmış sahalarda görülmez. Doğal olmayan sahaların zararı aynen sigara gibi zamanla görülmektedir. Sağlıklı yaşam için yapı.
ISI İZOLASYONU SAĞLAR: Tabiki her zaman yükselen enerji maliyetleri ilk sırada Isı İzolasyonunun önemini göstermektedir. Kiremit İrmiği mükemmel bir ısı izolasyonu sağlar. Kapalı hava üfleyicileri ve klima üreticileri pişmiş kil malzemesi için endişeliler.
YANGINA DAYANIM (YANMAZLIK): İyi bir yangına dayanım malzemesi ile yangın esnasında hayat kurtulabilir. Kiremit İrmiği yangına dayanıklı bir malzemedir. Üretim safhasındaki pişirme esnasında yaklaşık olarak 900ºC de pişmektedir, ayrıca yangına dayanıklı bir malzeme olması ile birlikte oluşabilecek yangın esnasında doğal bir malzeme olması sayesinde çevreye zehirli gaz vermemektedir. Bu sebepten yangın esnasında uzun bir süre problemsiz bir dayanım sergilemektedir.
NEMDEN KORUR: Nem zeminde büyük hasarlara neden olmaktadır. En kötü ihtimalle küf oluşumuna neden olmakta ve ısı yalıtımı azalmaktadır. Kiremit İrmiği difüzyon yolu ile hava transferi yapar ve çok az miktarda nemi kendi bünyesinde saklar ve kılcal yapısı sayesinde ortamdaki nemi alıp dışarı atmaktadır. Aksine işleyiş ilede size bir ortam kliması görevi yapmaktadır.
UZUN ÖMÜRLÜDÜR: Kiremit İrmiği mükemmel dayanımı ve uzun ömrü garanti etmektedir,EKONOMİKTİR: Diğer alternatif ürünlere göre oldukça ekonomiktir..DOĞALDIR: Malzemesinin içeriği sadece kil, toprak ve su'dur. Üretim safhasındaki pişirme esnasında yaklaşık olarak 900ºC de pişmektedir. Bu ürünün başarısının altındaki sebepler tamamen doğal çevre standartlarında oluşan malzemelerin kullanılmasıdır. Tamamen yerli ve doğadan elde edilen malzemeler ile üretilmektedir. Bu sayede geri dönüşümüde mümkün olmaktadır.
Killi topraktan üretilen, özel üretim teknikleri sonucu elde edilen kiremit irmiği, futbol sahaları, tenis kortları, yürüyüş yolları, park ve bahçeler ve bitki yetiştirme ortamlarında ve yeni bir uygulama olan yeşil çatılar da kullanılıyor. Ceylan Kiremit İrmiği tesislerinde 0-20 mm arası istenilen kalibrasyonda öğütülen irmik, farklı kullanım alanlarındaki ihtiyaçlara cevap veriyor.Kırmızı renkte olup asla solma ve renk değişimine uğramayan kiremit irmiği homojen bir karışıma sahip ve kırmızı rengini asla kaybetmiyor. Yani solarak renk değişimine uğramıyor. 900°C ve üzeri sıcaklıkta pişirilen kiremitten elde edildiği için zamanla erime yapmaz.Standartlara uygun olarak kullanıldığında ise geçirgenlik ve nem tutma özelliğini koruyarak ortamın nem ve hava dengesini sağlıyor. Yine standartlara uygun hazırlandığında parkurlarda çamurlanma ve göllenmelere sebep olmuyor.Kiremit İrmiği kil, toprak ve suyun karışımı ile yaklaşık olarak 900ºC de pişirilen tuğla veya kiremitin kırılarak işlenmesinden oluşan doğal bir malzemedir.
|
|
|
Tuğla ve kiremit tesislerinde teknolojinin adlandırılması; kurutma sistemine (doğal kurutma-suni kurutma), üretim tekniğine (emek yoğun-teknoloji yoğun), otomasyona (otomatik-yarı otomatik), hammadde prosedüre ve biçimlendirmeye (vakumlu-vakumsuz), pişirme sistemine (hoffman-tünel) göre yapılmaktadır.
Türkiye’de teknolojinin adlandırılması daha fazla pişirme sistemine göre yapılmaktadır. Bu açıdan baktığımızda ülkemizde kullanılan en yaygın sistem Hoffman sistemidir. Tünel fırın sistemi ile çalışan fabrika sayısı ise sınırlıdır.
Zaman içinde bu sistemler kendi içlerinde geçişler yaşamış, karma birtakım teknolojiler ortaya çıkmıştır. Hoffman pişirme teknolojisi yanısıra suni kurutma yapılmış, tünel fırın teknolojisi doğal kurutma ile beslenmiş, tünel pişirme sistemi hoffman ile karma yapılarak kemertünel fırın sistemi tasarlanmıştir.
Tuğla ve kiremit üretim kademeleri incelenerek üretim tekniği daha iyi irdelenebilir.
Tuğla Kiremit Pişirme
Pişirme, tuğla ve kiremit üretimindeki en son aşamadır. Kilin kuruma aşamasında, serbest durumdaki suyunu ve sonradan emdiği suyu kaybetmesinden kaynaklı boyutlarında küçülme (çekme) olur.
Pişirme sırasında kil kimyasal tepkilara maruz kalır. 300 °C civarında organik maddeler tamamıyla yanar, 450-650 °C arasında molekül suyunu kaybeder. 850- 1100 °C arasında kil hamurunun pişmesiyle oluşan bu yeni malzeme artık sert, biçimini değiştirmeyen, belirli mukavemet ve renge sahip bir üründür.
Genel olarak pişme şu aşamalardan oluşur:
#Doldurma #Isınma #Pişme #Soğuma #Boşaltma
Türkiye’de en yoğun kullanılan fırın tipi hoffman fırın’lardır. Daha sonraki yoğunluğu tünel fırınlar oluşturmaktadır. 20 civarında da hoffman-tünel fırın karışımı olan kemer tünel fırın vardır.
Tuğla Kremit Hammaddesi:Pişmiş kilden yapı malzemeleri ve çimento gereçleri sanayiinin bir alt kolu olan tuğla ve kiremit sektöründe hammadde olarak kullanılan kil ve ince milin Ocaklarda menfaatilarak fabrikada kullanıma hazırlanması prosedürüdir. Bu prosedür sonunda inşaat sektöründe kullanılan ve aşağıda standartları verilmiş malzemeler üretilmektedir. Üretim alanına , çeşitli yapı tuğlaları ve kiremitler girmektedir.
Üretimin ana malları aşağıda verilen kalemlerden oluşmaktadır :
TS 704 Harman Tuğlası (Duvarlar için)
TS 705 Fabrika Tuğlaları –Duvarlar için Dolu ve Düşey Delikli
TS 1260 Taşıyıcı Döşeme Tuğlaları (statik çalışmaya katılan)
TS 1261 Taşıyıcı Döşeme Tuğlaları (statik çalışmaya katılmayan)
TS 4562 Fabrika Tuğlaları -Duvarlar için – Kurler Tuğla
TS 4563 Fabrika Tuğlaları – Duvarlar için – Yatay Delikli
TS 4377 Fabrika Tuğlaları – Duvarlar için – Düşey Delikli , Hafif
TS 562 Oluklu Kiremitler ve Mahya Kiremitleri – Akdeniz Tipi , Marsilya Tipi
TS 3457 Kiremit – Pişmiş Topraktan
TSEK Asmolen Döşeme Kiriş Tuğlaları
Baca Tuğlaları
Dekoratif Tuğlalar
Döşeme Tuğlaları
Cephe Kaplama Tuğlaları
Sektör gümrük istatistik tarife pozisyon numaraları :
690410 İnşaat Tuğlaları 690510 Kiremitler olarak geçmekte olup bu sanayi için üretilen adi killer adı altında ihracat ya da ithalat yapılmamaktadır.Ancak bazı bölgelerde sınır ticareti vb. Şekillerde dış satım söz konusu olabilir.
Sektörün Tarihçesi
Tuğla-kiremit imaline elverişli topraklar kumlu kil olarak adlandırılabilir. Seramik killerinden farkları bunların demir, silis ve karbonat bakımından daha zengin olmalarıdır. Bu topraklar kil, çorak, mil, silt, lem, balçık gibi isimler altında da tanınırlar. Bu toprakların içinde kuvars, montmorillonit, kaolinit, kalsit, limonit, hidromika, serisit, illit ve klorit gibi mineraller bulunur. Toprakların bir kısmı ise amorf yapıdaki killerden oluşur. Kireçtaşı parçaları, jips, organik maddeler ve büyük kayaç artıkları kaliteyi bozan nedenlerdır. Tuğla, tarih öncesi çağlardan beri Mezopotamya ve Nil Vadisi gibi yapı taşı bulunmayan aluviyal ovalarda ikame malzemesi olarak önem kazanmıştır.
